广西鼓风机厂常用指南

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量***产品质量稳定。

                              鼓风机的安装使用及维护

1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。

2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得强行连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。

3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。

4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现不妥之处须查明原因，重新组装或调整。

5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。

6. 关闭调节风门，起动电机，特别对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控点击电流，严禁电机超负荷运行。

7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。

8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。

10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。

12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄露增大，进而影响罗茨风机的风量。

13. 风机维护工作注意事项：

（1）只有风机完全正常情况下才可运行。

（2）风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。

（3）定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。

（4）为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。

（5）每次拆修应更换润滑油或润滑脂。

哪些零件会经常出现问题。

　　一、 齿轮

　　在正常服务期间，其磨损是可以忽略不计的。风机的齿轮通常可以容纳合理的齿磨损量。当齿轮箱中的高油位会导致搅动以及过多的油加热，就表明油箱底部温度异常高。如果在这种情况下继续操作，齿轮会发热并且齿轮可能会受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。

　　二、 轴承

　　助力器的使用寿命与轴承息息相关。逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变，直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦，而突然的轴承失效通常会有很严重的后果。由于叶轮轴组件不再被支撑和正确定位，因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。

　　三、 传动轴密封组件

　　该组件是由浸没在油中的两个独立唇型密封件组成的，位于驱动端盖内。如果视油表的油位升高，则表示通过内侧构件的油泄漏过度，应该将其作为装配件更换。 除非密封件或其轴承表面损坏，否则通过外侧构件泄漏的可能性是不大的。此外，轴的平滑度对这种类型的密封件性能也有相当大的影响。而操作问题则可能是由部件损坏以外的原因引起的。由于其间隙只有千分之几英寸，所以安装变化或管道支架变化都可能导致干扰和摩擦。在我国，尽管经济持续快速增长，但由于对环保行业投入不足，虽然行业的发展刚性要求日益增强，但我国废水治理设施年复合增速却只有3。

　　四、 套管

　　进入机壳的异物也会造成一些麻烦。如果遇到这种类型的问题，但是发现套管内部是干净的话，那么就请断开管道并松开安装螺栓，重新调平和驱动器对齐。拧紧安装后，确保所有管道在重新连接之前正确地与单元连接上。

沉水式鼓风机安装及用途

　沉水式鼓风机安装： 　　1、沉水式鼓风机安装，应放置于平台（高度约0.5米，宽度根据风机大小而定）之上，无需固定，震动值小。 　　2、沉水式鼓风机接口，出入口消音和管道接口的密闭性非常重要，密封圈放置中间，锁严实，接口处用密封胶带或防水材料封死，以防水渗漏进去，生锈卡死。 　　3、风机至于水下后，每周至少需要开启一次（10分钟），防止水蒸汽对叶轮造成生锈。 　　4、沉水式鼓风机的电机务必保持在水中，即水位高度要高于电机，特种电机需要水降温冷却。 　　沉水式鼓风机用途： 　　沉水式鼓风机吸收了国内、外***技术，运用CAD辅助技术，自行研发的***、低噪音环保节能产品。该产品已被广泛应用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。2隔声隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来，使噪声控制在一个小的空间内，这种隔声结构称为隔声罩。

过载运行

1. 故障现象

高压鼓风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内，是电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛

2. 检查结果

电机三组绕组全部烧毁；

3. 故障原因及处理方法

（1）当高压鼓风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。

（2）异物吸入高压鼓风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压鼓风机的前端部采取措施处理异物，使之转动灵活。

（3）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

（4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；罗茨鼓风机的运行原理：罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是：①强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，工作适应性较强。其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。