云南罗茨风机*** 津鼓风机集团有限公司

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量***产品质量稳定。

船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。

鼓风用通风机，采用离心式或轴流式通风机。要求小型、量轻、坚固且节能。一般用机翼型叶片，采用进口导叶的调节方式。若为大风量风机，则采用变极电动机，同时采用速度调节方式。输送介质为空气。需要风量为30~100m3/min之间，风压在100~100Pa之间。4、输送介质中若中若含有酸、碱等腐蚀性气体，需要进行特殊设计，以避免发生危险。

通风换气用通风机，一般使用轴流式或对流式，以轴流式居多。为防止海水腐蚀，也有对风机主要部件进行镀锌处理的。需用风量一般在40~400m3/min之间，风压在200~800Pa之间。

在大型船舰上，如装有垃圾焚烧处理装置，则需用于焚烧炉的送风机和引风机。

船用各种风机必须具备防腐蚀、耐振动的特点。

鼓风机主要分为两大类：三叶罗茨鼓风机和离心风机。两者有相同的特点也有不同。

求同：1.罗茨风机跟离心风机的叶轮在体内运转都是没有摩擦，不需要润滑油，因此，排出的气体是不含油的可以为化工、食品等工业提供气源。2.两者都属于容积运转式鼓风机。使用时。流量随着压力的变化而变化。3.鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小。从而泄露少，容积效率较高，运转平稳、震动小。4.鼓风机的结构决定了摩擦损耗较小，因此运行安全使用寿命较长。3、鼓风机的转子这个是一定有关系的，鼓风机运转是靠着转子来运做的，在鼓风机的转子的转动的频率来决定鼓风机的风量的大小的，由于鼓风机的转子的大小是固定的，若是把转子与鼓风机机壳之间的间距做到0。

存异：1.罗茨风机对风量的要求小，因此经常用在污水处理、燃气助燃、输送粉末颗粒等行业。离心风机对风量要求大，因此经常用在排尘、工业锅炉、大型建筑通风换气等行业。2.罗茨风机注重压力，要求的压力高。而离心风机对压力要求不高。3.罗茨风机制造精度高对配置要求严格，离心风机相对来说比较松。2隔声隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来，使噪声控制在一个小的空间内，这种隔声结构称为隔声罩。

目前随着经济的快速发展，各行各业也加快了发展步伐，如水泥、水产养殖、电力、面粉加工、煤炭业、纺织、化工等行业的发展，为罗茨风机、罗茨鼓风机开拓了更加广阔的市场需求空间。都慢慢使用上高压罗茨风机。

那么罗茨鼓风机厂家就要提醒大家高压罗茨风机操作使用的工作人员，必须掌握常见故障的排除方法，为此章丘罗茨风机厂家将陆续为大家介绍高压罗茨风机故障分析及排除方法。

     叶轮是高压罗茨风机的重要部件，目前市场上使用的罗茨风机大多是三个叶轮，即三叶罗茨风机，这些叶轮通常会出故障的地方有：

1、叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，此时只需要清除污物即可，并检查内件有无损坏，如果有损毁及时修理或者更换。

2、齿轮磨损，造成侧隙大是高压罗茨风机常见的问题，尤其是使用时间较长的鼓风机，其齿轮磨损较严重，此时需要调整齿轮间隙，如果齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。

3、高压罗茨风机的齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，需要重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%。

4、高压罗茨风机的轴承磨损可导致游隙增大，此时需要更换轴承。

过载运行

1. 故障现象

高压鼓风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内，是电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛

2. 检查结果

电机三组绕组全部烧毁；

3. 故障原因及处理方法

（1）当高压鼓风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。

（2）异物吸入高压鼓风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压鼓风机的前端部采取措施处理异物，使之转动灵活。

（3）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

（4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；如流量减少到额定流量的60%时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达17%之多。其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。