浙江轴流风机按需定制 津鼓风机集团有限公司

润滑油系统是回转式鼓风机的生命线，润滑油的缺失短时间内就会引起风机的损坏。下面小编就来为大家介绍下回转式鼓风机油路系统的检查。

      滴油嘴的检查，应经常检查设备是否正常滴油(12-20滴/分钟，视风机型号大小而定)，如滴油速度不正常，应拧开滴油嘴清洗干净并祛掉杂质。

　   油箱油量的检查，要定期检查设备油箱储油量。根据用户的实际使用情况，对原有离心风机进行改造，改变离心风机的气动性能，使离心风机在***率工作。正常情况下，风机1-3个月补给润滑油1次，补给量不能过设备储油总量百分之八十，不低于百分之五十(油位的高应高于油箱出油口)，油过滤器的检查，油过滤器(即油箱出油口)过脏影响出油速度，应经常检查和清洗油过滤器。

　   回转式鼓风机使用过程中润滑油的替换。润滑油长时间使用会变黑、变稀而失去润滑作用，此时应替换润滑油。应使用68#耐磨液压油，不同标号润滑油或者以次充好的润滑油的使用都可能损坏设备，选择时应谨慎。

选择风机的方法

1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送燃、爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。罗茨鼓风机压力过大的原因：1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力，只要在可承受的压力范围内，均可正常工作。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。

　　2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压。

　　3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，处于点的右侧。

　　4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。罗茨鼓风机的运行原理：罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是：①强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，工作适应性较强。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数。

　　5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。

回转式鼓风机机油过滤器保养方法

回转式鼓风机机油过滤器保养的时候需要注意什么呢？大家有什么妙招吗？以下为您分享的回转式鼓风机机油过滤器保养方法供大家参考。 　　一、在清洗杂质的时候注意对过滤网片上的丝网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的成效。 　　二、每半个月对空气过滤网清洁1次，时刻养成正确的维护过滤网的习惯利于免除不需要的麻烦。 　　三、如果清洗之后发现过滤网片上的不锈钢丝有变形或损坏现象的话，需要及时替换使用。单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。 　　四、对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。 　　五、在清洗过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到成效。

鼓风机叶轮刮擦的原因及处理： 

1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏； 

2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮； 

3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%; 

4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。 

叶轮与机壳、墙板刮擦 

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

 2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值； 

3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

 4.机壳或机座变形，风机定位失效；恢复； 

5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承。