射流风机厂商的用途和特点 津鼓风机集团

射流器与鼓风机的比较

1、技术上的比较：

（1）、因为射流器的工作原理，使得空气与污水与微生物三者在同一点上不断的混和，进行强烈的接触与传质，快速、100%的完成传质过程，处理效果自然就高；

（2）、射流器氧转移率与利用率高，经15min后DO就接近饱和，氧利用率可达24%； 气液传质性能比罗茨鼓风机鼓风曝气要高10倍；

（3）、射流器所充氧时，活性污泥（微生物）能充足的吸收氧，其活性更新快，絮状物质颗粒大，沉降快，压缩性能好，菌胶团，密实，外观清晰，无丝状菌。

（4）、因为射流器曝气是不断的污水循环，污水不会存在死角，处理效果自然有保障，而罗茨鼓风机鼓风曝气是一种相对静态的流水，还是会有死角产生。

（5）、也是因为射流器曝气是不断的污水循环，比较适应污水的变化而带来的冲击；

（6）、采用射流器曝气，其处理负荷相对提高15%；

2、在管理上的比较

（1）、罗茨鼓风机鼓风曝气系统由于配套的东西多，维修、维护与管理的事务自然也就多起来了。

（2）、另一方面，由于曝气头为微孔，容易堵塞，运行管理不当，堵塞了，则是非常麻烦的事，无凝是噩耗。而射流曝气系统的口径有15mm之大，根本就没有堵塞的问题。退一万步而言，由于射流器是安装于水面上的，就算是堵塞了，也是轻而易举的柝下来清通一下即可。射流风机推力影响因素及选用每组风机之间的纵向距离如果隧道中每组风机之间具有足够的距离，则喷射气流会有充分的逐渐减速，如果喷射气流减速不完全，将会影响到下一级风机的工作性能。

（3）、还有鼓风机是要定期加油的，加油也是不少的费用。的的质量不好的风机，使用不到1年就有可能报废。

射流风机到货后的验收

a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。

b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。

c.按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。如有以上现象发生，应及时与总承包商和制造商联系解决。

d.手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。

e.检查完毕后，认真做好开箱检查记录。

　射流风机在使用过程风量下降的原因

　　射流风机是一种在隧道中使用的风机，因为使用的规模都在水利大坝、铁路、地铁、公路等等地方的隧道中使用，所以其输送的风量一定要均匀，当所使用的射流风机在输送物质的时候，抵达一定的方位之后风量会大幅度的下降。这又是为什么呢?

　　①射流风机的风筒在隧道里面安置的时候，可能是因为没有规则的安置，或者是风筒呈现了比如说泄露、折断等状况的损坏，导致了风量下降。

　　②射流风机正在保送过程中，通过风筒，风管等，风筒风管的松紧发生的屏障没有匀称，关于气旋起到了很大的妨碍，气体量度，密度之类，也是风正在跋涉过程中，发生屏障巨细的要素。

　　③射流风机正常采用的关于旋式轴流风机，采用了双发电机型式，那样风机压力照应比单发电机增多许多，风机发动后，外地电压的安定性给发电机构成转速的满足，风机照应的增多或者缩小。

隧道射流风机振动严重：   

（1）壳体或进气口与叶轮摩擦;   

（2）基础刚度不足或不强;   

（3）叶轮铆钉松动或盘变形;   

（4）叶轮轴和轴松动;   

（5）套管和支架，轴承座和支架，轴承座和轴承盖等松耦合螺栓;   

（6）风扇出口管安装不良，谐振;   

（7）叶片上有灰尘和污垢，转子不平衡;   

（8）叶片磨损和叶轮变形;   

（9）如果直接连接联轴器，则风扇轴和电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。 皮带传动是皮带轮凹槽不对中。   

2.隧道射流风机轴承温升过高：   

（1）风冷盘螺栓松动，自冷故障或风冷盘有灰尘，污垢过多无法清除;   

（2）隧道射流风机轴承座振动严重;   

（3）油脂质量差，变质或填充过多或含有灰尘，沙子，污垢等杂质;   

（4）轴承盖连接螺栓的紧固力过大或过小;   

（5）轴和滚动轴承倾斜安装，前后轴不同心;  

（6）轴弯曲或滚动轴承损坏。   

3.隧道射流风机电机电流过大或温升过高：   

（1）进入（外出）驾驶时气管内门未关闭;   

（2）流量超过规定值或风管泄漏;   

（3）风扇传递的气体密度过大或温度过低，压力过大;   

（4）主轴转速超过额定值;   

（5）隧道射流风机电机输入电压过低或电源单相断电;   

（6）受并联风机运行恶化的影响;   

（7）联轴器连接不正确，挡板太紧或间隙不均匀;   

（8）受轴承箱振动影响。   

4.隧道射流风机角带过松：角带磨损和拉伸，使角带太松。 两个V型皮带轮的中心皮带长度不成比例，应调整电机滑轨上电机与主轴之间的距离。