矿用风机批发产品介绍 津鼓风机有限责任公司

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量***产品质量稳定。

提高风机作业效率是一件很容易的事情，在普通股中，但是有些用户使用了一些方法之后，风机使用效率并没有得到实质性的提高，这对于用户来说也是非常困扰的，要想提我们首先就要掌握怎样判断风机的使用效率，关于风机的使用效率我们根据一些用户提供的方法来为大家简单的介绍一下，相信对于用户提高风机厂的使用效率有很大的帮助。平面布置时将鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口在上风侧，电机置于气流通道中间。

刚开始在选择风机的过程中，我们就要对风机进行性能测试，这样才能判断风机的效率是不是能达到使用要求，在性能测试的过程中，判断风机使用效率就是在离心风机进出口管道处各钻孔一个，测量离心风机进出口静压。根据离心风机静压估算风机的运行效率。5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。这种方法操作简单，不影响生产，不过也确实需要用户掌握一些比较***的技能常识，这点用户可以***行系统的学习之后再进行测试，这样也能对风机有个更加清楚的认识。

如果风机使用了液力耦合器，那么情况又有所不同了。偶合器的机械损失在额定转速时是5%，在75%额定转速时机械损失达到了28%，使用液力偶合器调速的离心风机运行效率会低很多。变频调控原理与特性随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。根据用户的实际使用情况，对原有离心风机进行改造，改变离心风机的气动性能，使离心风机在工作。

通常情况下，离心风机会安装可供调节的风门，这个风门对于风机使用效率会产生很大的影响，在运行时如果调节风门开度小于95%，则离心风机一定处在低效运行状态。调节风门不能全开，会造成两方面的影响。一是会造成离心风机进口气流不均，降低离心风机的气动性能。二是会有压力损失。两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。以流量10万立方米每小时的离心风机计算，每100Pa压力损失大约需要4KW的电机功率。

 活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，定要保障水中有特定量的溶解氧，回转式鼓风机起曝气作用。　    

       回转式鼓风机和其他同类风机的特点与优势：              1、体积小、风量大、噪声低、耗能省(设备采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机不好比拟的。 　        2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)。　 　        3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。　 　        4、附有空气室，散气平稳(机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。              5、材质精良，结构巧妙，性能良好(回转式鼓风机都采用品质优良的材料，结构精巧，坚固耐用，性能良好，长期使用故障少)。              6、保养简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。

沉水式鼓风机安装前注意事项

沉水式鼓风机安装前注意事项： 　　1、检查沉水式鼓风机铭牌参数是否和所需参数一致，确认产品运输途中是否有磨损等情况； 　　2、沉水式鼓风机使用之额定电压，变动之容许值必须在±10%以内； 　　3、请不要将电缆线任意延长使用。因为延长电缆线可能会发生容许值以上之电压下降，所以，请务必注意。（请不要将电缆线连接浸入水中，以免漏电危险）； 　　4、请正确的使用接地线。 　　5、移动沉水式鼓风机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线损坏，绝缘下降造成漏电。 请确实的使用接地线。 为防止触电发生，规定必须假装防止触电之漏电段路器。为保护沉水式鼓风机，延长使用寿命，建议加装无容系开关； 　　6、请勿让沉水式鼓风机埋在污泥、沙堆中，尽可能置于水质干净之场所，且经常流动的状态（水质的范围是PH6.5-9.0，水温30度以下）。 　　7、出风口配管请使用与沉水式鼓风机相同之口径。若是使用比沉水式鼓风机口径小的配管，则会因配管不当造成损失压力增大，风量减小、电流增加，请务必要注意。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。 　　8、在水中配管连结部分，请勿让水渗透进入沉水式鼓风机的情况发生。

鼓风机叶轮刮擦的原因及处理： 

1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏； 

2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮； 

3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%; 

4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。 

叶轮与机壳、墙板刮擦 

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

 2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值； 

3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

 4.机壳或机座变形，风机定位失效；恢复； 

5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承。